航空機と高価値製造
レニショーのプローブとソフトウェアのおかげで、加工プロセスが想定どおりに実行していると確信を持てるようになりました。大事になる前に不具合をつみとることができます。
Honeywell Aerospace 社 (メキシコ)
ブリスクの製造工程例
レニショーの技術は、複雑な航空機部品の製造工程全体で役に立ちます。
厳密な公差に準拠した、トレーサブルかつ高効率そして再現性の高い加工。この、設計意図を満たすために不可欠な加工を構築するお手伝いを、レニショーのソリューションが担います。
REVO® 5 軸マルチセンサーシステム用 RFP フリンジプローブ
RFP フリンジプローブは、自由曲面や複雑形状の測定のために設計された新しいプローブで、高密度な面データのパッチを高速で取得できます。
他の非接触式構造化光システムとは違い、異なるエリアから取得したデータをまとめるためのリファレンスマーカーが不要です。このプロセスは、REVO システムが自動で行います。
軸方向問わず 1 回のセットアップで 6 自由度を測定
XM-60 は、1 回のセットアップで直線軸に沿った 6 自由度の誤差を、同時に測定できるレーザー測定システムです。1 回のデータ取得で、軸に関するあらゆる幾何誤差を測定する高機能診断ツールです。
SPRINT™ 技術による 3D 表面データの取得
SPRINT™ 技術搭載のシステムは、OSP60 プローブ搭載の 3D センサー技術を介して、超高速、高精度なオンマシンプローブ計測を実現します。ブレードやブリスクなどの自由曲面は、Productivity+™ Freeform Surface Toolkit や Productivity+™ Blade Toolkit を使うことで計測できます。